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6平方光伏電纜

更新時間:2017-03-18

簡要描述:

6平方單芯光伏電(dian)纜線 標稱截(jie)面(mian): 6mm2 型號(hao):華強(qiang)-6mm 額(e)定(ding)電(dian)流: 55A 芯數: 單芯 導體:銅絲結構 導體絞合外(wai)徑:2.60mm 絕(jue)緣 Z小壁厚 :0.5mm 護套 Z小壁厚 :0.5mm 成品電(dian)線外(wai)徑6平方光伏電(dian)纜

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6平方光伏電纜性能:

1. 高溫(wen)壓力試驗(GB/T 2951.31-2008)溫(wen)度(du)(140±3)℃,時(shi)間240min, k=0.6,壓痕深度(du)不(bu)超過(guo)絕緣與護套總厚度(du)的50%。并進行AC6.5kV、5min電壓試驗,要求不(bu)擊穿(chuan)。

2 濕(shi)熱試驗樣品在溫度(du)90℃、相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)85%的(de)環(huan)境(jing)下放(fang)置1000h,冷卻至(zhi)室溫后與試驗前相(xiang)比(bi),抗拉強(qiang)度(du)變化率≤-30%,斷(duan)裂伸(shen)長率的(de)變化率≤-30%。

3 耐酸堿溶液(ye)試驗(GB/T 2951.21-2008)兩組樣品分別浸于濃(nong)度為45g/L的草酸溶液(ye)和濃(nong)度為40g/L的氫氧化(hua)鈉(na)溶液(ye)中,溫度為23℃,時間(jian)168h,與浸溶液(ye)前相比,抗拉強度變化(hua)率≤±30%,斷裂伸長率≥99%。

4 6平方光伏電纜相容性(xing)試驗電纜整(zheng)體經7×24h,(135±2)℃老化(hua)(hua)后(hou),絕緣老化(hua)(hua)前后(hou)抗拉(la)強度(du)變(bian)化(hua)(hua)率(lv)(lv)≤±30%,斷(duan)裂(lie)伸長率(lv)(lv)變(bian)化(hua)(hua)率(lv)(lv)≤±30%;護套(tao)老化(hua)(hua)前后(hou)抗拉(la)強度(du)變(bian)化(hua)(hua)率(lv)(lv)≤-30%,斷(duan)裂(lie)伸長率(lv)(lv)變(bian)化(hua)(hua)率(lv)(lv)≤±30%。

5 低溫(wen)沖擊試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.5)冷卻溫(wen)度(du)-40℃,時(shi)間16h,落錘質量(liang)1000g,撞(zhuang)擊塊質量(liang)200g,下落高度(du)100mm,表面不應有目力可見(jian)裂紋。

6 低(di)溫彎曲試(shi)(shi)驗(yan)(GB/T 2951.14-2008中(zhong)的(de)8.2)冷卻溫度(-40±2)℃,時(shi)間16h,試(shi)(shi)棒直(zhi)徑為電纜外徑的(de)4~5倍,繞3~4圈,試(shi)(shi)驗(yan)后護套(tao)表面不應(ying)有目力可見(jian)裂紋(wen)。

7 耐臭氧試驗(yan)試樣(yang)長度20cm,干燥(zao)器(qi)皿(min)內放置16h。彎曲試驗(yan)所用試棒(bang)直徑為電纜外徑的(de)(2±0.1)倍,試驗(yan)箱:溫度(40±2)℃,相對濕度(55±5)%,臭氧濃度(200±50)×10-6%,空氣流量:0.2~0.5倍試驗(yan)箱容積/min。樣(yang)品放置試驗(yan)箱72h,試驗(yan)后護套表面不(bu)應有目(mu)力可見(jian)裂(lie)紋。

8 耐氣(qi)候性/紫外(wai)線試驗每個周期(qi):灑水18min,氙(xian)燈干燥102min,溫度(65±3)℃,相對濕度65%,波長300~400nm條件(jian)下(xia)(xia)的zui小功率:(60±2)W/m2。持(chi)續720h后進行(xing)室溫下(xia)(xia)彎曲試驗。試棒直(zhi)徑(jing)為(wei)電(dian)纜外(wai)徑(jing)的4~5倍(bei),試驗后護套(tao)表面不應有目力(li)可見裂紋。

9 動態穿透(tou)試驗室(shi)溫條(tiao)件(jian)下(xia),切割(ge)速度1N/s,切割(ge)試驗數:4次,每次繼續(xu)試驗樣品須向前挪動25mm,并順時(shi)針旋轉90°后進行。記錄彈簧鋼(gang)針與銅線接觸(chu)瞬間的穿透(tou)力F,所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)

10 耐凹痕(hen)取3段(duan)樣(yang)品(pin),每段(duan)樣(yang)品(pin)上相隔25mm,并(bing)旋轉(zhuan)90°處共制作4個凹痕(hen),凹痕(hen)深度0.05mm且與銅導線相互(hu)垂(chui)直(zhi)(zhi)。3段(duan)樣(yang)品(pin)分別置于(yu)(yu)(yu)-15℃、室(shi)溫、+85℃試驗(yan)箱(xiang)內(nei)3h,然后(hou)在各自(zi)相應的試驗(yan)箱(xiang)內(nei)卷(juan)繞于(yu)(yu)(yu)芯軸(zhou)上,芯軸(zhou)直(zhi)(zhi)徑為(3±0.3)倍電(dian)纜zui小外徑。每個樣(yang)品(pin)至少一個刻痕(hen)位于(yu)(yu)(yu)外側。進行AC0.3kV浸水電(dian)壓(ya)試驗(yan)不擊(ji)穿。

11 護套熱收縮試驗(GB/T 2951.13-2008中的(de)11)樣品(pin)(pin)切取長度L1=300mm,在120℃烘箱內放置1h后取出(chu)至室溫冷(leng)卻,重復(fu)5次這樣的(de)冷(leng)熱循環,zui后冷(leng)卻至室溫,要求(qiu)樣品(pin)(pin)熱收縮率≤2%。

12 垂(chui)直燃燒(shao)試(shi)(shi)驗(yan)成品電纜在(60±2)℃放置4h后,進行GB/T 18380.12-2008規定(ding)的垂(chui)直燃燒(shao)試(shi)(shi)驗(yan)。

13 鹵素含量(liang)試驗PH及導電率樣品置放:16h,溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(21~25)℃,濕度(du)(du)(du)(45~55)%。試樣二個,各(1000±5)mg,碎(sui)至(zhi)0.1mg以下的微粒。空氣(qi)流量(liang)(0.0157·D2)l·h-1±10%,燃燒舟與燒爐加熱有效區邊(bian)緣(yuan)之間距≥300mm,燃燒舟處(chu)的溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)須≥935℃,離燃燒舟300m處(chu)(順空氣(qi)流動方向)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)須≥900℃。試驗樣品所(suo)產生氣(qi)體通過含有450ml(PH值6.5±1.0;導電率≤0.5μS/mm)蒸餾(liu)水的氣(qi)體洗瓶收集,試驗周(zhou)期:30min。

要求:PH≥4.3;導電率(lv)≤10μS/mm。Cl及(ji)Br含量(liang)樣品置放:16h,溫度(21~25)℃,濕度(45~55)%。試樣二(er)個(ge),各(500~1000)mg,碎(sui)至0.1mg。空(kong)氣流量(liang)(0.0157·D2)l·h-1±10%,樣品被均勻加熱40min至(800±10)℃,并(bing)保持20min。

要(yao)求:兩個樣(yang)品(pin)(pin)(pin)測試值(zhi)的(de)(de)均(jun)值(zhi):HCL≤0.5%;HBr≤0.5% 每個樣(yang)品(pin)(pin)(pin)測試值(zhi)≤兩個樣(yang)品(pin)(pin)(pin)測試值(zhi)的(de)(de)均(jun)值(zhi)±10%。F含量25~30mg樣(yang)品(pin)(pin)(pin)材料放入(ru)1L氧氣容器中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong),滴(di)2~3滴(di)烷醇,加入(ru)5ml 0.5M氫氧化鈉溶(rong)液(ye)。使樣(yang)塊燃盡,將(jiang)殘留物(wu)通過輕(qing)微的(de)(de)沖(chong)洗倒(dao)入(ru)50ml的(de)(de)量杯中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)。將(jiang)5ml緩(huan)沖(chong)液(ye)混合于樣(yang)品(pin)(pin)(pin)溶(rong)液(ye)及(ji)沖(chong)洗液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong),并(bing)達到標(biao)線。繪(hui)制(zhi)校準(zhun)曲線,側得(de)樣(yang)品(pin)(pin)(pin)溶(rong)液(ye)的(de)(de)氟濃度(du),通過計算獲得(de)樣(yang)品(pin)(pin)(pin)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)氟百分(fen)比含量。要(yao)求:≤0.1%。

14 絕(jue)緣(yuan)、護(hu)套(tao)材料機械性能老(lao)(lao)化(hua)前(qian)(qian)絕(jue)緣(yuan)抗拉(la)(la)強(qiang)度≥6.5N/mm2,斷(duan)裂伸長率(lv)≥125%,護(hu)套(tao)抗拉(la)(la)強(qiang)度≥8.0N/mm2,斷(duan)裂伸長率(lv)≥125%。經(150±2)℃、7×24h老(lao)(lao)化(hua)后(hou),絕(jue)緣(yuan)及護(hu)套(tao)老(lao)(lao)化(hua)前(qian)(qian)后(hou)抗拉(la)(la)強(qiang)度變化(hua)率(lv)≤-30%,絕(jue)緣(yuan)及護(hu)套(tao)老(lao)(lao)化(hua)前(qian)(qian)后(hou)斷(duan)裂伸長率(lv)變化(hua)率(lv)≤-30%。

15 熱(re)延伸試(shi)驗20N/cm2負重下,樣品經(200±3)℃、15min的(de)熱(re)延伸試(shi)驗后,絕緣及護套伸長率的(de)中(zhong)間值應(ying)不大(da)(da)于99%,試(shi)件從烘箱(xiang)(xiang)內取出冷卻(que)后標記線間距(ju)離的(de)增加量的(de)中(zhong)間值對試(shi)件放(fang)入烘箱(xiang)(xiang)前該距(ju)離的(de)百分比應(ying)不大(da)(da)于25%。

16 據EN 60216-1、EN60216-2阿(a)列紐斯曲(qu)(qu)線進行,溫度(du)指(zhi)數為120℃。時(shi)間5000h。絕緣及護套斷裂伸(shen)長率(lv)保留(liu)率(lv):≥50%。之(zhi)后進行室溫下(xia)彎曲(qu)(qu)試(shi)驗(yan)。試(shi)棒(bang)直徑為電纜外徑的2倍,試(shi)驗(yan)后護套表面不應有目力可見裂紋。要求壽(shou)命(ming):25年。

產品名稱:6平(ping)方單芯光伏電纜線

●標(biao)稱(cheng)截面: 6mm2

●型號:華強(qiang)-6mm

●額定電流: 55A

●芯數: 單芯

●導體:銅絲結構

●導體絞(jiao)合(he)外(wai)徑:2.60mm

●絕緣 zui小壁厚(hou) :0.5mm

●護套 zui小壁厚 :0.5mm

●成品電(dian)線(xian)外徑 :6.1±0.1mm

●導體電阻(20℃):≤5.09Ω/km

●試(shi)驗(yan)電(dian)壓 kV/min: 6.5/5

●額(e)定溫度: -40~﹢90℃

●導(dao)體(ti)zui高溫度: ﹢120℃

●參考短路允許溫度(du):200℃5S

●使用壽命:>25年(nian)( -40~﹢90℃)

●額定電壓(ya): DC:1.8kv AC U。/U: 0.6/1kv

●工作環境溫度 ℃: -40~﹢90

●工作電(dian)壓(ya) AC/DC(KV): 0.6~1.0/1.8

●耐氣候性: UV

●阻燃: 單根垂直燃燒(IEC60332-1)

●耐日光(guang)測試:HD605/A1

●成品電纜耐臭氧測試:EN50396

●煙密度:IEC61034,EN50268-2

●鹵酸釋(shi)放量:IEC670754-1 EN50267-2-1

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安徽華強電纜有限公司

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