ZC--NH-YJVP22-1.8/3KV 3*10鎧(kai)裝電(dian)纜標(biao)準(zhun)執(zhi)行。GB/T 12706.1-2008額定電(dian)壓lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電(dian)力電(dian)纜及其附件(jian)

GB/T 2951.32-2008 電纜絕緣和護(hu)套

GB/T 2951-2008 電纜外護層

GB/T 6995-208 電線電纜識別(bie)標志方法

JB/T 8137-1999 電線電纜交貨盤

GB/T 3956-2008 電(dian)纜的導體

1.5本技術規(gui)范經買(mai)賣雙方確認后，作(zuo)為合(he)同的附件，與合(he)同正文具(ju)有同等的法律(lv)效力。

1.6 投(tou)標(biao)(biao)人(ren)應仔(zi)細閱讀(du)招標(biao)(biao)文件(jian)。投(tou)標(biao)(biao)人(ren)提供的(de)設備(bei)的(de)技術規范(fan)應與本技術規范(fan)書中提出的(de)要求(qiu)相*，投(tou)標(biao)(biao)人(ren)也可(ke)以(yi)滿足本技術規范(fan)書要求(qiu)的(de)類(lei)似(si)定型(xing)產品，但(dan)必(bi)須提出詳細的(de)技術偏差。

1.7本技術(shu)規范書經(jing)買(mai)賣雙方(fang)確認后，作為合同的(de)附件，與(yu)合同正文具(ju)有同等的(de)法律效(xiao)力。

1.8本技術規范書未盡事(shi)宜(yi)，由招標(biao)(biao)人(ren)(ren)和投標(biao)(biao)人(ren)(ren)在合同技術談判時協(xie)商確(que)定。

ZC--NH-YJVP22-1.8/3KV 3*10鎧裝電纜環境條件(jian)

2.1運行條件

2.1.1額定工作(zuo)電(dian)壓： 3.0kV。

2.1.2額(e)定絕緣電壓： 3.0KV

2.1.3系統(tong)頻率(lv)：50Hz

2.1.4系統接(jie)地(di)方式：不(bu)接(jie)地(di)或經消弧線圈接(jie)地(di)系統。

2.2環境條件

2.2.1環(huan)境溫(wen)度：-20℃～+40℃

2.3敷設條件

敷設環境有直埋、溝槽、排(pai)管、溝道(dao)、隧道(dao)、橋架、豎井等多種方式。地(di)下(xia)敷設時電纜局部可能*浸于水(shui)中。

2.4運行要求

2.4.1電纜導體的額定運行溫度為90℃。

2.4.2短路時電纜導體的zui高溫度(du)不超過250℃。

2.4.3電纜(lan)允許(xu)彎曲(qu)半徑：不小于15倍(bei)電纜(lan)的實際外(wai)徑。

3. 供貨(huo)范圍

4. 技術要求

本(ben)次采購的電(dian)纜，其技術參數除應(ying)符合GB 12706.1-2008的要求以外，還(huan)應(ying)滿足本(ben)以下(xia)要求。

4.1產品結構尺(chi)寸(cun)、結構示意圖。

4.1.1產品結(jie)構尺寸具體見表1。

表1產品結構

4.1.2結(jie)構示(shi)意(yi)圖見圖1。

ZRC-YJV22-1.8/3KV 3*16結構示意圖

4.2導體

導(dao)(dao)體(ti)單線應使用硬銅導(dao)(dao)體(ti)；符合(he)GB/T 3953-2009《電(dian)工圓銅線》標準(zhun)中TY型號相關要求。

導體(ti)表面應(ying)光潔、無(wu)油污、無(wu)損傷(shang)屏蔽及(ji)絕緣的(de)毛(mao)刺、銳邊，無(wu)凸起(qi)或斷裂的(de)單線(xian)。導體(ti)應(ying)為圓形并絞合緊壓，緊壓系數不小于0.9。

4.2絕緣

絕(jue)緣(yuan)厚(hou)度(du)平均值不小(xiao)于規定的標(biao)稱值，絕(jue)緣(yuan)任(ren)一(yi)點(dian)zui薄點(dian)的測(ce)量厚(hou)度(du)不小(xiao)于標(biao)稱值的90%，任(ren)一(yi)斷面上(shang)的絕(jue)緣(yuan)偏心度(du)≤10%。絕(jue)緣(yuan)應使(shi)用熱固聯聚乙烯絕(jue)緣(yuan)材料(liao)。

4.3填充及隔離套

纜(lan)芯(xin)采用非吸濕性材料填(tian)充，應(ying)緊密無(wu)空隙。纜(lan)芯(xin)中(zhong)間也(ye)應(ying)填(tian)充，三(san)芯(xin)成纜(lan)后(hou)外型(xing)應(ying)圓整(zheng)。

隔離套厚度平均值(zhi)不小于(yu)標稱(cheng)值(zhi)，任一(yi)點zui小厚度應不小于(yu)標稱(cheng)值(zhi)的80％。

4.4鎧裝

鋼帶鎧裝應采用雙層鍍鋅鋼帶，繞(rao)包應圓(yuan)整光滑。

4.5外護套

外護(hu)套厚度(du)平均(jun)值(zhi)應不小于標稱(cheng)值(zhi)，任(ren)一點zui小厚度(du)應不小于標稱(cheng)值(zhi)的80%。故選用(yong)熱塑聚氯乙稀護(hu)套混合料(liao)(liao)為外護(hu)套材料(liao)(liao)。

4.6電纜不圓度

電纜不(bu)(bu)圓(yuan)度應不(bu)(bu)大于15%

電纜(lan)不圓度(du)= (電纜(lan)zui大外徑(jing)(jing)－電纜(lan)zui小(xiao)外徑(jing)(jing))/ 電纜(lan)zui大外徑(jing)(jing)×99%

4.7屏蔽層

為了(le)增加電纜的抗力(li)，使用分相銅帶屏蔽(bi)。

4.8 防水層

使用0.04mm鋁塑復合帶重疊繞包作為阻水(shui)結構(gou)。

4.9成品電纜標志

成品電纜的外護套表面應連續凸印或印刷廠名、型號(hao)、電壓(ya)、導(dao)體(ti)截(jie)面、制造年份和計米長度標志，不得連續1000mm內無標志。

4.9電纜盤

賣方應(ying)用(yong)(yong)鐵木結(jie)構電(dian)(dian)纜(lan)(lan)盤。電(dian)(dian)纜(lan)(lan)盤應(ying)能承受(shou)所(suo)有在運輸，現場(chang)或(huo)在任(ren)何氣象(xiang)條件下戶外至(zhi)少儲存(cun)10 年期(qi)間可能遭受(shou)的外力(li)作用(yong)(yong)。并且電(dian)(dian)纜(lan)(lan)盤應(ying)承受(shou)在安(an)裝或(huo)處理電(dian)(dian)纜(lan)(lan)時(shi)所(suo)可能遭受(shou)的外力(li)作用(yong)(yong)不會損傷電(dian)(dian)纜(lan)(lan)及盤本身。電(dian)(dian)纜(lan)(lan)盤筒體(ti)zui小直(zhi)徑(jing)應(ying)符合電(dian)(dian)纜(lan)(lan)zui小彎(wan)曲(qu)半徑(jing)。

成品電(dian)纜(lan)(lan)的(de)護(hu)套(tao)表面應(ying)有生產(chan)(chan)廠(chang)家、電(dian)纜(lan)(lan)型號、額定電(dian)壓、米標和生產(chan)(chan)年份(fen)等連續標記，標記應(ying)字跡清楚、容(rong)易辨認、耐擦。 

每盤電(dian)纜均應(ying)附(fu)有合格(ge)證。電(dian)纜盤上清楚(chu)標明廠家、電(dian)纜型(xing)號規(gui)格(ge)、電(dian)壓等級、毛重、生產日(ri)期、長度、到貨(huo)地點（包(bao)括工程(cheng)名、站名、區間名）以及正確(que)的滾動方向(xiang)。

5. 試驗(yan)

5. 1 電纜在制造、處理、實驗、檢驗過程中，買(mai)(mai)方有權監造和見證，賣(mai)方不得(de)拒(ju)絕(jue)。買(mai)(mai)方技術人(ren)員(yuan)的工作不對廠家產(chan)品(pin)質(zhi)量負責。

5. 2 在(zai)出廠和抽樣(yang)試驗前30天，賣方(fang)應預先統治買方(fang)，買方(fang)應在(zai)10天內答復賣方(fang)是(shi)否去見證。如(ru)買方(fang)放棄見證，則賣方(fang)應把所作的試驗以試驗報(bao)告的形式提交買方(fang)。

5. 3 出廠試驗

每(mei)批電纜出(chu)廠之(zhi)前，制(zhi)造(zao)廠必(bi)須對每(mei)盤電纜按GB/T12706.1以及本招標(biao)書(shu)要求進行出(chu)廠試(shi)驗。出(chu)廠試(shi)驗報告除附(fu)在電纜盤上以外，還應匯總三份原件送達買方(fang)。

出廠試驗項目

5. 4 抽樣試驗

抽樣試(shi)驗應按GB/T12706.1要求進行,并將試(shi)驗報告(gao)提交買(mai)方。

5. 5型式試驗

按照(zhao)國標及(ji)行標進行并提供(gong)型(xing)式試驗報告。

6. 電纜供貨廠商應提供的技(ji)術(shu)資料和數(shu)據

6.1 應(ying)提(ti)供(gong)供(gong)貨電纜所有有關的試驗報(bao)告三套。

6.2 隨電纜(lan)提供(gong)主要技(ji)術參(can)數表(biao)，主要項目見下(xia)表(biao)（不限(xian)于(yu)）。

附表：參數(shu)表  （廠家(jia)填寫(xie)）

6.3 電纜(lan)的斷面圖(tu)及結構尺(chi)寸表(biao)。

6.4 導體(ti)的緊壓系數，比重。

6.5提供XLPE絕緣材(cai)(cai)料和(he)半導(dao)電屏蔽(bi)材(cai)(cai)料的進口來源及材(cai)(cai)料的指標參數(shu)。

7.質(zhi)量(liang)保證(zheng)/質(zhi)量(liang)控制(zhi)

7.1  賣方應負責對按本技術規(gui)范所提供的服(fu)務、工藝、流程、產品和材(cai)料(liao)實行質量控制。

7.2  賣方應該用(yong)質量控制計劃檢查各項目和(he)服(fu)務，包括分包商(shang)的項目和(he)服(fu)務是否符(fu)合合同(tong)的要求(qiu)和(he)規定(ding)。

7.3  賣方(fang)應隨投(tou)標方(fang)案提供質(zhi)量(liang)保證計劃(hua)和質(zhi)量(liang)控(kong)制手冊供審核同意。

7.4  開始制(zhi)造前(qian)，賣方(fang)(fang)應提交(jiao)制(zhi)造順序，介(jie)紹要進行的檢(jian)驗和/或試(shi)驗。買方(fang)(fang)代表有(you)權進入制(zhi)造中檢(jian)驗和/或zui終檢(jian)驗和試(shi)驗。出廠(chang)前(qian)需邀請業主方(fang)(fang)參與檢(jian)驗和/或試(shi)驗。

7.5  質(zhi)量(liang)保證

賣方應從簽發貨(huo)物交付(fu)日期(qi)起(qi)至少18個月內(nei)或(huo)投(tou)入(ru)使(shi)用12個月內(nei)（以zui后(hou)到期(qi)為(wei)準），在質量保證期(qi)內(nei)，設備出現產品質量問題引起(qi)的故(gu)障或(huo)損壞，賣方負責免(mian)費修理或(huo)更換。

7.6  質(zhi)量保證/質(zhi)量控制文件應(ying)包括但不限(xian)于：

7.6.1  鑒別(bie)偏差和(he)偏差認可的文件

7.6.2  試驗報(bao)告

7.6.3  電氣試驗報告。

7.6.4  所有采用的規(gui)定(ding)和標準要求(qiu)的其它文(wen)件(jian)。